Недавно ко мне обратились коллеги из компании "Гидротех Групп" с просьбой рассказать о проектировании гидравлических систем для их сайта. Мы провели видеозвонок, в котором обсудили ключевые моменты, связанные с расчётом и подбором оборудования. В этом видео я рассказал о том, как происходит процесс проектирования гидравлических систем, и поделился своим опытом в этой области.

Проектирование гидравлических систем важно для работы с различными заводами и предприятиями, которые, возможно, не обладают достаточными навыками в этом вопросе. Основная задача — не просто продать оборудование, а предложить готовое решение, включающее подбор компонентов с учётом конкретных параметров: давления, расхода жидкости и других особенностей. Например, гидрораспределители должны быть настроены для работы в определённых условиях.

Особое внимание в расчётах уделяется приводу хода. Это может касаться техники, такой как тракторы, вездеходы, асфальтоукладчики или бульдозеры, которые используются в строительстве и коммунальном хозяйстве. Для таких машин важно учитывать их тяговые параметры, диаметр колёс, условия эксплуатации (грунт, асфальт и т.д.) и другие особенности. Для железнодорожной техники, например, важно учитывать, что она движется по рельсам, и все расчёты должны это отражать.

Мы начинаем с анализа характеристик машины, на которой будет установлено оборудование. Берём параметры двигателя, выбранного заказчиком, и на основании этого рассчитываем необходимые параметры насосов, гидромоторов и редукторов, чтобы машина могла двигаться с заданной скоростью и тягой. Важно обеспечить баланс между мощностью, комфортом работы и надёжностью техники. Например, для бульдозера критично, чтобы он мог эффективно выполнять свои задачи на скорости около 2 км/ч, но при этом иметь возможность быстро перемещаться между рабочими участками со скоростью до 10-12 км/ч.

Все эти расчёты делаются в специальных программах, куда вносятся исходные данные: предполагаемые размеры гидронасосов, гидромоторов и передаточные отношения редукторов. На выходе мы получаем параметры, которые соответствуют требованиям заказчика. В некоторых случаях нужно дополнительно уточнить, какая мощность двигателя будет необходима для обеспечения нужных характеристик.

После завершения расчётов мы передаём их заказчику. Важно, чтобы клиент понимал, что техника может замедляться при движении в гору, и оценивал эти моменты в зависимости от своих потребностей. Если его устраивают предложенные параметры, мы приступаем к согласованию конкретных моделей насосов и моторов. Здесь учитываются такие моменты, как тип вала, фланца, расположение портов и способ управления агрегатами.

После согласования заказчик получает чертежи и 3D модели. Мы также предоставляем тепловой расчёт системы, чтобы убедиться, что привод не перегревается и работает в оптимальном диапазоне температур. Это важно для долговечной работы оборудования, так как перегрев может привести к сбоям. В отдельных случаях добавляются рекомендации по выбору теплообменников.

В дополнение к основным расчётам мы предоставляем информацию о диаметрах соединительных труб и шлангов высокого давления. Это важный аспект, так как размеры и материалы зависят от давления и скорости потока жидкости. Иногда используются металлические трубопроводы, а иногда — специальные резиновые шланги, адаптированные под гидравлические системы.

В итоге клиент получает готовый проект с расчётами, чертежами и списком комплектующих.

Текст статьи можно посмотреть на сайте.